压铸合金的选择合理地选择压铸合金是压铸件设计工作中重要的环节之，不同种类的压铸合金其性能各有差异。设计人员在选择压铸合金时，不仅要考虑所要求的使用性能，而且对压铸合金的工艺性能也要给予足够的重视，在满足使用性能的前提下，尽可能多地考虑工艺性能优良的压铸合金。 设计人员在选用压铸合金时，必须考虑压铸件受力状态、工作环境、生产条件和经济性等四个方面，还必须考虑合金本身的综合性能。具体情况如下： (1)受力状态，主要考虑压铸件在整机或部件中所处的工作条件，如拉、压、振动，冲击等载荷情况； (2)工作环境，主要指高温或低温要求，密闭性要求；接触介质、如潮湿大气、海水、酸、碱、盐等；(3)生产条件，主要是设备、工艺设置和材料等； (4)经济性，主要是成本核算。 压铸合金的性能包括使用性能和工艺性能两方面见表1压铸合金性能比较见表2；部分压铸合金的凝固参数见表3.各种合金强度都随温度发生变化，铅、锡合金一般不宜在低于—20℃环境中使用；锌合金在低于0°C时使用，导致冲击值显著下降，在载荷下受热超过50Y时，由于材料的蠕变强度下降，会引起显著的失效和尺寸变化。 轻合金使用温度一般可达200°C，太高会引起变形。