J11-40模锻件是J11飞机上的重要构件，其材料选用的是7B04铝合金。J11-40模锻件形状较为复杂（见图1），锻造技术难度较大。同时由于7B04铝合金加热模锻的工艺特点是塑性较差、流动性差、粘附性大、模锻不易成型；并且对变形速度和变形程度十分敏感，随着变形速度的增加而急剧下降；锻造温度范围窄，始、终锻温度要求严格。由于7B04铝合金上述工艺特点，J11-40模锻件在模锻生产过程中容易产生流线不顺等质量缺陷。为保证其组织和力学性能合格，必须使锻件的纤维分布合理，使锻件工作时所受压力与纤维方向垂直，拉力顺着纤维方向。所以，模锻时都力求使流线按一个方向沿着锻件的外形流动，避免金属的流向产生交叉、对流、急剧弯折和形成漩涡状。由于模锻工艺对金属流线的形成具有决定作用。因此，我们通过实践对J11-40模锻件的生产工艺进行反复的摸索和工艺质量攻关，逐一分析研究模锻件缺陷的产生原因及预防措施。