如果产生的应力过大，那么容易导致螺钉发生变形，在降低夹紧系统的失效转速。除了这种夹紧方式，还可以尝试采用带卡位的空刀槽夹紧方式，采用这种夹紧方式可以进行对比刀具的精确性定位，并实现高速旋转的过程中产生可靠、稳定的联接。夹紧刀片要使用合适的螺钉，在进行螺钉固定的前期用润滑剂进行均匀涂抹，减少彼此之间的摩擦，减少夹紧扭矩中的损失，最后，螺钉需要定期的检查与维护，必要的情况下进行及时的更新，保证高速切削可转位铣刀的安全运转。刀体本身的设计也要兼顾安全性，在设计上要尽量减轻其质量，通过减小直径的方式进行减重，在材料的选择上也尽量选择比重轻而强度较高的刀具材料，目前比较推荐的材料是高强度铝合金制材料。刀槽的设计上要注意避免引起全部的应力，以此来降低刀体的强度，避免采用贯通式的刀槽，减少应力的集中。我们还可以从减少机夹零件的数量、回转轴的刀体结构设计进行高速切削可转位铣刀的安全性能分析。