模具的主要失效形式
/ 2021/7/3 12:11:49
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在研究提高
模具寿命的技术方案时,首先应当了解在一批模具中,各种失效形式所占的比例以及每一种失效形式的模具寿命的上、下限和平均值,从而确定这一批模具的主要失效形式,一批模具不可能均以同一种形式失效,某些模具可能以发生断裂而失效,另一些模具又可能以塑性变形而失效。对模具寿命危害最严重的失效形式,并分析其原因和影响因素,从而提出解决问题的方案。
在分析失效原因时,有可能同时存在多种影响因素,但必须查明其主要原因。下面以冷、热作模具钢断裂失效分析为例加以说明。
(1)冷作模具断裂失效原因分析。
在分析冷作模具的断裂失效原因时,应了解有哪几种损伤形式参与了对断裂过程的交互作用以及作用的大小。如果确认是磨损加速了疲劳裂纹的萌生,则应注意提高耐磨性。如果确认疲劳裂纹并不萌生于磨损处(磨损沟痕),则应排除磨损对断裂的影响,另找其他原因。
(2)热作模具钢断裂失效原因分析。
在分析热作模具钢的断裂失效原因时,应了解冷热疲劳、热磨损、内应力等因素的影响。热作模具所受的机械作用力并不很大,因为坯料在高温时已软化,但由于热作模具中存在温度差别,再加上模具表层有可能继续发生回火转变,因而在热作模具中存在热应力和组织应力,两种应力叠加后的数值是相当大的,足以引起开裂,要格外重视。
