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改变模具钢材性能的三种方法

/ 2021/6/5 18:41:35
改变模具钢材性能的三种方法是:

1.改变合金成分

(1)碳:C

功能:增加淬火组织的硬度;形成碳化物,提高耐磨性;降低韧性;降低可焊性。

(2)铬:Cr

功能:提高钢之硬度,形成坚硬及稳定的碳化铬,从而改善耐磨性;能提高钢的淬透性;当Cr含量超过12%时,具耐腐蚀作用,并提供良好的抛旋光性。

(3)钼:Mo

功能:Mo是强碳化物形成元素,提高耐磨性;Mo>0.5%时能抑止其他合金元素引致之回火脆性;提供红硬性,热强度;提高淬透性,回火稳定性。

(4)钒:V

功能:可以形成高硬度碳化物,提高耐磨性;细化钢的晶粒,降低过热敏感性;提高钢之强度、韧性及回火稳定性。

(5)镍:Ni

功能:Ni能提高钢的淬透性;Ni能细化晶粒。

(6)硫:S

功能:常以MnS形式存在钢中,割裂基体的连续性,恶化材料的韧性、抗腐蚀性、抛旋光性、放电加工性、蚀纹性,可提高材料的切削能力。

2.改进冶炼工艺

(1)普通炼钢工艺

 

(2)电渣重熔(ESR)

将粗钢坯置于电渣炉中,通入强电流,使电炉产生很高的温度,使粗钢坯熔化成钢水,钢水流经电渣,杂质被电渣过滤吸附,从而达到纯化的效果。整体重熔速度快,但一些非常细小的杂质并未除去。

 

(3)真空电弧重熔(VAR)

在真空炉里,通入强电流在钢胚上,钢胚底部开始熔化,杂质汽化成气体被抽走,从而将钢材纯度提高,而且,它是一滴一滴地凝固,凝固速度非常快,组织变得很致密。特点是杂质去得彻底,但整体重熔速度慢。

3.采用热处理

钢材的热处理,是指经过加热然后冷却,通过控制钢材的加热温度、保温时间及冷却速度来改变钢的性能,以满足加工或使用要求的工艺过程。

主要的热处理工艺有:退火、正火、淬火和回火。

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